(株)加藤鉄工バーナー製作所 ダクトバーナー メンテナンス

塗装乾燥炉 全容

今回は、バッチ式の塗装乾燥炉にてバーナーメンテナンスを実施しました。
失火トラブルの改善と、設備の維持保全を目的とした点検・清掃の様子をご紹介します。

メインバーナー 清掃前

バーナーを取り出し、メインの燃焼部を確認します。
写真の左側から2本の棒が出ていますが、上が炎を検知する「フレームロッド」、下が着火源を作る「スパークロッド」です。
黒い煤(すす)が固形化して付着していたため、これらを丁寧に清掃していきます。

フレームロッド スパークロッド清掃前

フレームロッドは、炎を検知してバーナーが安全に動作しているかを監視する、大切な安全装置です。
ここに汚れが溜まっていると、設備が「最適な燃焼をしていない」と誤認してしまい、火が消えてしまうなどのトラブルにつながります。

フレームロッド スパークロッド清掃後

こちらが清掃後の写真です。
デリケートな部品ですので、優しく丁寧に磨き上げて綺麗にしました。

メインバーナー清掃後

清掃を終え、バーナーを組み付けた状態です。
最初の写真と比較して、汚れが落ちてスッキリしたのがお分かりいただけるかと思います。

今後も定期的なメンテナンスで、トラブルを未然に防ぐお手伝いを続けてまいります。

大切な設備を長く安心してお使いいただけるよう、心を込めて点検いたします。

(岐阜県関市/車体パーツ塗装業)

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